耐磨板根据硬度，焊接工艺等不同主要牌 有：NM360，NM400，NM450，Mn13。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。Mn13耐磨板具有较高的强度和良好的韧性，淬透性也较好，经调质处理后，可具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，且低温冲击韧性良好，具有较好的切削性能，但耐磨板连铸坯枝晶偏析倾向较大，易于形成带状组织。 　　某生产的Mn13耐磨板在淬火后很短时间内全部开裂，开裂均发生在芯部，沿轴心裂成两半，类似劈开，这种现象过去甚为少见。为此，对该钢的开裂原因进行分析，寻找措施。研磨起Mn13耐磨板裂处试样纵截面，采用金相显微镜观察，发现短条硫化物聚集呈带。 　　经4%硝酒精腐蚀后观察，发现组织为粗针马氏体+珠光体+铁素体，马氏体分布呈带状，硫化物多数位于马氏体条带中，带状偏析严重，裂纹正好位于马氏体条带，另外，分别切取表层及半径1/2处试样，研磨纵截面，腐蚀后观察，发现表层组织为针状马氏体，半径1/2处组织为贝氏体+铁素体，两处未见明显带状偏析。

　　一般要求除符合标准和标准外，企业还应制定更严格的企业标准。钢的洁净度影响到钢材的力学性能，是韧性和表面质量。转炉冶炼＋钢水精炼生产洁净钢的纯净度应达到ｗ｛［Ｓ］＋［Ｐ］＋［Ｎ］＋［Ｏ］＋［Ｈ］｝０．０１２％。 　　２）低成本高性能微合金化。微合金元素与Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｓ能形成多种化合物，从而对钢材性能产生多种影响。目前使用广泛的微合金元素是Ｔｉ、Ｖ、Ｎｂ，它们能够生成碳、氮化合物，并有细化晶粒或析出强化作用，强度，改善抗断裂能力。 　　微合金元素能够影响显微组织的主要参数包括：晶粒尺寸、晶粒形状、各种尺寸的析出物、基体组织（铁素体、马氏体、贝氏体）、位错密度等。根据系统的冶金材料学机制研究实现微合金化材料的成分和组织结构的设计与控制，将此项广泛应用于管线钢、高韧性船板、容器钢板等的生产。